[基本说明]
金极润齿轮油节能剂系由金极润科技研发中心采用国际科技前沿——仿生纳米自组装技术(固态)研发生产的新一代节能技术产品。
通过将产品在工业齿轮油里作1:300~500的简单添加,齿轮传动装置24小时内即可实现节能降耗,节电率达3- 11%,多数情况下节电率为7%左右,传动设备振动和温度明显降低。同时,齿轮油综合性能得到大幅度提升,具有更好的极压抗磨性、热氧化安定性、抗乳化性、抗腐蚀和低温流动性。并能消除或预防齿轮常见的疲劳、胶合、折断和塑性变形等磨损损伤,确保变速传动设备始终处于完美工作状态。
[功能成分]
主要功能成分:活性纳米金刚石滚珠。
[性状描述]
产品 | 产品性状 | 功能 | 应用 |
齿轮油添加剂 | 外观棕褐色液体 | 节省电能消耗3--11% | 直接加入齿轮油 添加比例为1:100--500 1升可配比100-500升齿轮油 |
密度≥0.84g/cm | |||
机械杂质无 | 降低齿轮油摩擦系数7% | ||
灰分<0.03% | |||
闪点≥89℃ | |||
PH植 | 中性 |
[作用原理]
金极润齿轮油节能剂的主要原料为生科纳米金刚石球形颗粒。添加至工业齿轮油中的纳米金刚石颗粒数量极其庞大(数密度为10的16次方),直径仅为10纳米。在“布朗运动”的作用下,纳米金刚石会以每秒十几米的速度做不规则运动,在齿轮油中均匀、稳定的分布,并在对机件表面不断撞击中形成强效的“物理清洗”和降温作用。
在啮合摩擦副表面的油膜中,由于呈完美的圆球形的纳米金刚石颗粒的存在,当临界摩擦产生时,纳米金刚石会以类似“轴承滚珠”的原理变原本的“滑动摩擦”为“滚动摩擦”,摩擦系数大大下降。在降低摩擦和消除磨损的同时,由此带来的摩擦性内耗亦获得有效控制。
其次,油膜中大量纳米金刚石颗粒的存在会显著提升油膜强度(支撑力)。以类似水泥加入石子和钢筋会变成强度更高的水泥混凝土的原理,使异常极压状态下油膜仍不至破裂。避免齿轮表面胶合、磨损、塑性变形、齿轮疲劳和折断等损伤。
密度为10的16次方的巨量纳米金刚石在常温下同时作不规则运动,在齿轮油中形成特有的“搅动清洗效应”,使得齿轮油在提高油膜强度的同时粘度大为降低。此举可使油品自身粘滞阻力带来的能耗损失获得进一步控制,齿轮箱油温得以有效控制。
由于本品PH值呈弱碱性,对橡胶亦不具有溶胀性,具有不改变工业齿轮油的理化指标和机械内部结构的技术特点,因此安全性极高,对油品和设备无任何不良作用。
[功能说明]
1、小投资、零风险节能降耗,节电率达3-11%
变滑动摩擦为滚动摩擦:使用中活性纳米金刚石滚珠自动形成滚珠轴承结构层,减少摩擦损耗,提高机械传递效率,提高有效功率10%以上,平均节电7%。
2、强力提升齿轮油各项性能、延长换油周期,优化齿轮油原有理化指标(安全性)
添加有金极润的齿轮油最大无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、抗磨性能均有明显改善。
3、超强自维护功能,降低故障率,延长设备使用寿命
活性纳米金刚石滚珠在齿轮油中能显著提高摩擦副接触表面润滑油膜的承载能力(油膜强度),减轻和避免齿面啮合带来的磨损。
同时,活性纳米金刚石滚珠能有效降低和消除齿面接触应力和表面粗糙度,防止齿面塑性变形和疲劳破坏;消除因齿面互相啮合发生严重粘着磨损所造成的齿面胶合。在齿轮润滑状态正常的情况下,能有效消除齿轮折断的可能性。
应用实测表明,大多数减速机在添加金极润数小时后,观测到的摩擦副表面温度大幅下降、由摩擦引起的振动明显减轻。长期使用金极润的齿轮传动装置故障发生率大幅度降低。
[适用范围]
广泛应用于钢铁﹑矿业﹑水泥﹑石油﹑橡胶﹑轻工工业生产中使用润滑油的机械部位。如:金属切削机床、压缩风机、电力系统、采煤机械、冶金机械等领域的配套齿轮箱。
[使用说明]
建议添加比例:1:500-300
根据齿轮箱用油量计算出添加量后,请将计量好的齿轮油多功能添加剂从齿轮油注入口添加,如果有条件最好打开齿轮箱的上盖然后添加,为了避免挂壁或防止齿轮油注入口堵塞。
[注意事项]
●本品不属易燃易爆物品。
●本品无毒无害,但直接接触对皮肤有轻微刺激作用,若不慎溅入眼中,请立即用大量清水清洗,必要时请及时就医。
●请勿吞食,远离儿童放置。
型号 | 02 | 品牌 | 金极润 |
产品规格 | 1公斤 |